Zagadnienia na egzamin - Metrologia techniczna.pdf
(
2093 KB
)
Pobierz
<!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01//EN" "http://www.w3.org/TR/html4/strict.dtd">
ZAGADNIENIA NA EGZAMIN Z METROLOGII:
pomoc
Ģ
odchyłki podstawowej. Poło
Ň
enie pola tolerancji wzgl
ħ
dem linii zerowej mo
Ň
na
wyznaczy
ę
– odchyłkami granicznymi, lub – tolerancj
Ģ
i jedn
Ģ
odchyłk
Ģ
.
Poło
Ň
enie pól tolerancji okre
Ļ
lanych odchyłk
Ģ
podstawow
Ģ
wzgl
ħ
dem wymiaru nominalnego
przyj
ħ
to okre
Ļ
la
ę
symbolami literowymi: dla wałków przyj
ħ
to zasad
ħ
oznaczania małymi
literami, dla otworów za
Ļ
du
Ň
ymi literami alfabetu łaci
ı
skiego.
Zasada stałego wałka h
jest to zasada tworzenia pasowa
ı
, zgodnie z któr
Ģ
luzy i wciski
wynikaj
Ģ
z poł
Ģ
czenia wałka podstawowego z otworami o ró
Ň
nych polach tolerancji
.
1. Tolerancja i pasowania:
a.) UKŁAD TOLERANCJI
ĺ
REDNIC wg. ISO:
D – wymiar nominalny
jest to taki wymiar, wzgl
ħ
dem którego oznacza si
ħ
odchyłki
pomiarowe. Ze wzgl
ħ
du na niedokładno
Ļę
Ļ
rodków wytwarzania oraz zmysłów wykonawcy
wymiary nominalne praktycznie nie s
Ģ
osi
Ģ
galne.
B – wymiar górny
jest to najwi
ħ
kszy dopuszczalny wymiar elementu.
A – wymiar dolny
to najmniejszy dopuszczalny wymiar elementu.
ES, es – odchyłka górna
– odchyłka graniczna b
ħ
d
Ģ
ca ró
Ň
nic
Ģ
algebraiczn
Ģ
wymiaru
górnego B
w
wałka lub otworu B
w
i wymiaru nominalnego D.
EI, es – odchyłka dolna
– odchyłka graniczna b
ħ
d
Ģ
ca ró
Ň
nic
Ģ
algebraiczn
Ģ
wymiaru górnego
A
w
wałka lub otworu A
o
i wymiaru nominalnego D.
Linia zerowa (0–0) –
jest to prosta
odpowiadaj
Ģ
ca wymiarowi nominalnemu, wzgl
ħ
dem
której okre
Ļ
la si
ħ
odchyłki i tolerancje przy ich graficznym przedstawieniu. Odchyłki
dodatnie umieszcza si
ħ
powy
Ň
ej linii zerowej, ujemne za
Ļ
– poni
Ň
ej.
Otwór podstawowy
jest to otwór, którego dolna odchyłka jest równa zeru,
EI = 0
, natomiast
wałek podstawowy
jest to wałek, którego górna odchyłka jest równa zeru,
es = 0
.
Przez
pasowanie
rozumiemy skojarzenie 2 cz
ħĻ
ci (otworu i wałka), których poł
Ģ
czenie daje
charakterystyczne luzy lub wciski mi
ħ
dzy ich współpracuj
Ģ
cymi powierzchniami. Ogólnie
pasowanie mo
Ň
emy podzieli
ę
na
stałe
(brak ruchu wzgl
ħ
dnego) i
ruchome
(ruch wzgl
ħ
dny
pasowanych cz
ħĻ
ci).
Tolerancja pasowania T
p
jest sum
Ģ
tolerancji otworu T
o
i tolerancji wałka T
w
tworz
Ģ
cych
poł
Ģ
czenie i mo
Ň
emy traktowa
ę
j
Ģ
jako miar
ħ
dokładno
Ļ
ci pasowania elementów:
b.) UKŁAD PASOWA
İ
:
Podobnie jak poło
Ň
enie pola tolerancji wymiaru, równie
Ň
poło
Ň
enie pola tolerancji wzgl
ħ
dem
linii zerowej mo
Ň
na okre
Ļ
li
ę
2 sposobami –
luzami
(S) lub
wciskami
(N) granicznymi:
T
=
T
+
T
p
o
w
Tworzenie pasowa
ı
powinno si
ħ
odbywa
ę
wg
zasady stałego otworu
(z odchyłk
Ģ
podstawow
Ģ
H) lub wg
zasady stałego wałka
(z odchyłk
Ģ
podstawow
Ģ
h).
Zasada stałego otworu H
jest to zasada tworzenia pasowa
ı
, zgodnie z któr
Ģ
ró
Ň
ne luzy i
wciski wynikaj
Ģ
z poł
Ģ
czenia otworu podstawowego z wałkami o ró
Ň
nych polach tolerancji.
T
p
=
S
-
S
lub
T
p
=
N
-
N
max
min
max
min
TOLERANCJA JEST ZAWSZE DODATNIA!!!
Rodzaj pasowania 2 cz
ħĻ
ci zale
Ň
y od wzajemnego pasowania pól tolerancji obu ł
Ģ
czonych
elementów. Ze wzgl
ħ
du na poło
Ň
enie wyró
Ň
niamy 3 podstawowe rodzaje pasowa
ı
:
–
lu
Ņ
ne
(S), –
mieszane
(luz – S lub wcisk – N), –
ciasne
(N).
Zbiór warto
Ļ
ci odchyłek został opracowany w taki sposób,
Ň
e dla znormalizowanych warto
Ļ
ci
tolerancji IT okre
Ļ
lono odpowiednie poło
Ň
enie pola tolerancji wzgl
ħ
dem linii zerowej za
1
2
3
c.) tolerancja k
Ģ
tów i sto
Ň
ków,
d.) PARAMETRY CHROPOWATO
ĺ
CI POWIERZCHNI:
1
Ä
5
5
Ô
Ã
Ã
R
=
×
Æ
y
+
y
Ö
Wysoko
Ļę
wzniesienia chropowato
Ļ
ci
y
p
jest to odległo
Ļę
najwy
Ň
szego punktu wzniesienia
od linii
Ļ
redniej chropowato
Ļ
ci w przedziale odcinka elementarnego l.
Gł
ħ
boko
Ļę
wgł
ħ
bienia linii chropowato
Ļ
ci
y
v
jest to odległo
Ļę
najni
Ň
szego punktu
wgł
ħ
bienia od linii
Ļ
redniej profilu chropowato
Ļ
ci w przedziale odcinka elementarnego l.
Z
5
pi
vi
=
i
1
i
=
1
ĺ
rednie odchylenie profilu chropowato
Ļ
ci
R
a
jest to
Ļ
rednia arytmetyczna warto
Ļę
bezwzgl
ħ
dnych odchyle
ı
profilu y od linii
Ļ
redniej m w przedziale odcinka elementarnego l
Maksymalna wysoko
Ļę
wzniesienia profilu chropowato
Ļ
ci
R
p
to odległo
Ļę
od linii
wzniesie
ı
profilu chropowato
Ļ
ci do linii
Ļ
redniej w przedziale odcinka elementarnego l.
Maksymalna gł
ħ
boko
Ļę
wzniesienia profilu chropowato
Ļ
ci
R
p
to odległo
Ļę
od linii
wgł
ħ
bie
ı
profilu chropowato
Ļ
ci do linii
Ļ
redniej w przedziale odcinka elementarnego l.
1
l
1
n
Ð
Ã
R
=
y
( )
x
dx
»
y
Z
i
l
n
i
=
1
0
Poło
Ň
enia pól tolerancji wzgl
ħ
dem
Ļ
rednic nominalnych s
Ģ
okre
Ļ
lone odchyłkami
podstawowymi: doln
Ģ
EI dla gwintów wewn
ħ
trznych i górn
Ģ
es dla gwintów zewn
ħ
trznych.
W zale
Ň
no
Ļ
ci od warto
Ļ
ci odchyłek podstawowych (EI i es) ustala si
ħ
poło
Ň
enia pól tolerancji.
Poło
Ň
enia (E, F) G, H przewidziano dla gwintów wewn
ħ
trznych, a (d) e, f, g, h dla gwintów
zewn
ħ
trznych. Nowa norma nie przewiduje poło
Ň
e
ı
pól tolerancji E i F dla nakr
ħ
tek i d dla
Ļ
rub.
e.) TOLERANCJA PASOWANIA ZŁ
ġ
CZY GWINTOWYCH:
Charakter pasowania gwintów jest okre
Ļ
lony przez wzajemne poło
Ň
enie pól tolerancji
Ļ
rednicy zewn
ħ
trznej i podziałowej gwintów
Ļ
ruby i nakr
ħ
tki. W prasowaniu lu
Ņ
nym pole
tolerancji gwintu
Ļ
ruby jest poło
Ň
one poni
Ň
ej pola tolerancji gwintu nakr
ħ
tki. Pasowanie
suwliwe jest szczególnym przypadkiem pasowania lu
Ņ
nego.
Rozró
Ň
niamy nast
ħ
puj
Ģ
ce
symbole
dotycz
Ģ
ce
pasowania gwintu
:
T
D1
– tolerancja
Ļ
rednicy wewn
ħ
trznej gwintu wewn
ħ
trznego,
T
D2
– tolerancja
Ļ
rednicy podziałowej gwintu wewn
ħ
trznego,
EI
– dolna odchyłka
Ļ
rednic gwintu wewn
ħ
trznego,
ES
– górna odchyłka
Ļ
rednic gwintu wewn
ħ
trznego,
ei
– dolna odchyłka
Ļ
rednic gwintu zewn
ħ
trznego,
es
– górna odchyłka
Ļ
rednic gwintu zewn
ħ
trznego,
T
d
– tolerancja
Ļ
rednicy zewn
ħ
trznej gwintu zewn
ħ
trznego,
T
d2
– tolerancja
Ļ
rednicy podziałowej gwintu zewn
ħ
trznego.
Maksymalna wysoko
Ļę
chropowato
Ļ
ci
R
m
jest odległo
Ļ
ci
Ģ
mi
ħ
dzy najwy
Ň
szym i
najni
Ň
szym punktem profilu przedziale odcinka elementarnego l.
R
=
R
+
R
Z
p
v
Wysoko
Ļę
chropowato
Ļ
ci wg 10 punktów
R
z
jest
Ļ
redni
Ģ
arytmetyczn
Ģ
warto
Ļ
ci
bezwzgl
ħ
dnych warto
Ļ
ci pi
ħ
ciu najwy
Ň
szych wzniesie
ı
i gł
ħ
boko
Ļ
ci pi
ħ
ciu najni
Ň
szych
wgł
ħ
bie
ı
profilu chropowato
Ļ
ci w przedziale odcinka elementarnego l.
f.) BŁ
Ħ
DY KZTAŁTU:
Odchyłka kształtu
jest to ró
Ň
nica kształtu elementu rzeczywistego i kształtu opowiadaj
Ģ
cego
elementu nominalnego. Warto
Ļ
ci
Ģ
odchyłki jest najwi
ħ
ksza odległo
Ļę
punktów elementu
rzeczywistego od elementu przylegaj
Ģ
cego kierunku normalnym do elementu przylegaj
Ģ
cego.
4
5
6
Tolerancja kształtu
jest to najwi
ħ
ksza dopuszczalna odchyłka kształtu ograniczaj
Ģ
ca
przedział odchyłek dopuszczalnych.
powierzchni zmniejszaj
Ģ
si
ħ
proporcjonalnie do wzrostu warto
Ļ
ci odchyłki. powierzchni
rzeczywistej s
Ģ
krzywoliniowe – wkl
ħ
słe.
Odchyłka walcowo
Ļ
ci
jest to najwi
ħ
ksza odległo
Ļę
Ș
punktów powierzchni rzeczywistej od
powierzchni walca przylegaj
Ģ
cego w granicach przekroju cz
Ģ
stkowego.
Odchyłka zarysu przekroju wzdłu
Ň
nego
jest to najwi
ħ
ksza odległo
Ļę
Ș
punktów tworz
Ģ
cej
rzeczywistej powierzchni walcowej od odpowiadaj
Ģ
cej jej tworz
Ģ
cej powierzchni walca
przylegaj
Ģ
cego w płaszczy
Ņ
nie przechodz
Ģ
cej przez o
Ļ
walca przylegaj
Ģ
cego w granicach
obszaru cz
Ģ
stkowego.
Odchyłka prostoliniowo
Ļ
ci:
g.) bł
ħ
dy poło
Ň
enia,
h.) koła z
ħ
bate.
2. Przyrz
Ģ
dy pomiarowe:
a.) wzorce (płytki, liniały,…)
b.) przyrz
Ģ
dy (
suwmiarka
, mikrometr,
czujniki
, mikroskop,
k
Ģ
tomierz
,
poziomnice
,…).
SUWMIARKA:
Przyrz
Ģ
dy suwmiarkowe tworz
Ģ
grup
ħ
najbardziej rozpowszechnionych przyrz
Ģ
dów
pomiarowych – stosowanych bezpo
Ļ
rednio w wymiarowej kontroli drobnych cz
ħĻ
ci maszyn.
Przyrz
Ģ
dem suwmiarkowym
nazywa si
ħ
przyrz
Ģ
d, w którym po prowadnicy zaopatrzonej w
podziałk
ħ
kreskow
Ģ
przesuwa si
ħ
suwak. Popularnie zwany noniuszem, słu
ŇĢ
cy do
zwi
ħ
kszenia dokładno
Ļ
ci odczytywania wyniku pomiaru.
Wypukło
Ļę
jest to odchyłka prostoliniowo
Ļ
ci lub płasko
Ļ
ci elementu
charakteryzuj
Ģ
ca si
ħ
tym,
Ň
e jej warto
Ļę
zmniejsza si
ħ
od granic obszaru cz
Ģ
stkowego w kierunku jej
Ļ
rodka.
Wkl
ħ
sło
Ļę
jest to odchyłka prostoliniowo
Ļ
ci lub płasko
Ļ
ci elementu
charakteryzuj
Ģ
ca si
ħ
tym,
Ň
e jej warto
Ļę
zwi
ħ
ksza si
ħ
od granic obszaru cz
Ģ
stkowego w kierunku jej
Ļ
rodka.
Szczególne przypadki odchyłki walcowo
Ļ
ci i odchyłki zarysu przekroju
wzdłu
Ň
nego:
Sto
Ň
kowo
Ļę
jest to odchyłka walcowo
Ļ
ci lub odchyłki zarysu przekroju wzdłu
Ň
nego
Ș
powierzchni walcowej, których warto
Ļę
zmienia si
ħ
proporcjonalnie do odległo
Ļ
ci od granicy
obszaru cz
Ģ
stkowego.
ĺ
rednice odpowiednich przekrojów poprzecznych powierzchni
zmniejszaj
Ģ
si
ħ
proporcjonalnie do wzrostu warto
Ļ
ci odchyłki i odwrotnie. Tworz
Ģ
ce
powierzchni rzeczywistej s
Ģ
prostoliniowe lecz nie równoległe.
Baryłkowo
Ļę
jest to odchyłka walcowo
Ļ
ci lub odchyłki zarysu przekroju wzdłu
Ň
nego
Ș
powierzchni walcowej charakteryzuj
Ģ
cej si
ħ
tym,
Ň
e ich warto
Ļę
zmniejsza si
ħ
od granic
obszaru cz
Ģ
stkowego w kierunku jego
Ļ
rodka.
ĺ
rednice odpowiednich przekrojów
poprzecznych powierzchni zmniejszaj
Ģ
si
ħ
proporcjonalnie do zmniejszenia warto
Ļ
ci
odchyłki. Tworz
Ģ
ce powierzchni rzeczywistej s
Ģ
krzywoliniowe – wypukłe.
Siodłowo
Ļę
jest to odchyłka walcowo
Ļ
ci lub odchyłki zarysu przekroju wzdłu
Ň
nego
Ș
powierzchni walcowej charakteryzuj
Ģ
cej si
ħ
tym,
Ň
e warto
Ļę
zwi
ħ
ksza si
ħ
od granic obszaru
cz
Ģ
stkowego w kierunku jego
Ļ
rodka.
ĺ
rednice odpowiednich przekrojów poprzecznych
Suwmiarka dwustronna z gł
ħ
boko
Ļ
ciomierzem
1.
prowadnica
2.
suwak
4.
szcz
ħ
ka płasko-kraw
ħ
dziowa
6.
szcz
ħ
ka kraw
ħ
dziowo wewn
ħ
trzna
8.
zacisk
9.
płaska pow. pomiarowa
11.
podziałka prowadnicy
12.
podziałka suwak
Odchyłka okr
Ģ
gło
Ļ
ci:
Owalno
Ļę
jest to odchyłka okr
Ģ
gło
Ļ
ci
Ș
, której warto
Ļę
zmienia si
ħ
w ten sposób,
Ň
e zarys
rzeczywisty tworzy figur
ħ
zbli
Ň
ona do elipsy, której
Ļ
rednice (najwi
ħ
ksza i najmniejsza)
wyst
ħ
puj
Ģ
w kierunkach wzajemnie prostopadłych.
Graniasto
Ļę
jest to odchyłka okr
Ģ
gło
Ļ
ci
Ș
, której warto
Ļę
zmienia si
ħ
w ten sposób,
Ň
e zarys
rzeczywisty tworzy figur
ħ
zbli
Ň
ona do wielok
Ģ
ta foremnego z zaokr
Ģ
glonymi bokami i
wierzchołkami.
7
8
9
CZUJNIKI:
K
Ģ
tomierz poziomicowy.
– za pomoc
Ģ
2 par wałeczków:
K
ġ
TOMIERZ:
POZIOMNICE:
3. Techniki pomiarowe:
a.) otworów,
b.) wałków,
c.) K
ġ
TÓW I STO
ņ
KÓW:
Pomiar liniałem sinusowym:
Pomiary k
Ģ
tomierzami:
Pomiar za pomoc
Ģ
wałeczków pomiarowych:
– par
Ģ
jednakowych wałeczków:
K
Ģ
tomierz ogólnego przeznaczenia – uniwersalny , K
Ģ
tomierz optyczny.
10
11
12
Pomiar z u
Ň
yciem wałeczków pomiarowych:
a.) metoda trzech wałeczków:
Dokładn
Ģ
metod
Ģ
pomiaru
Ļ
rednicy podziałowej jest pomiar z u
Ň
yciem 3 wałeczków
pomiarowych o jednakowej
Ļ
rednicy d
w
dobranej w zale
Ň
no
Ļ
ci od podziałki p i k
Ģ
ta 2
ŋ
zarysu gwintu. Pomiar wykonuje si
ħ
metoda po
Ļ
redni
Ģ
. Bezpo
Ļ
rednio mierzy si
ħ
rozstawienie
wałeczków M
p
uło
Ň
onych we wr
ħ
bach gwintu. Odległo
Ļę
M
p
mierzy si
ħ
uniwersalnymi
przyrz
Ģ
dami pomiarowymi.
c.) metoda jednego wałeczka:
ĺ
rednic
ħ
podziałow
Ģ
gwintów wielozwojnych o tolerowanej
Ļ
rednicy zewn
ħ
trznej mierzy si
ħ
z u
Ň
yciem 1 wałeczka pomiarowego. Odległo
Ļę
M
p
okre
Ļ
la si
ħ
za pomoc
Ģ
mikrometru lub
innych przyrz
Ģ
dów pomiarowych, np. optimetru pionowego.
ĺ
rednic
ħ
podziałow
Ģ
obliczamy,
korzystaj
Ģ
c z zale
Ň
no
Ļ
ci:
d.) POMIAR GWINTÓW (
ĺ
REDNICA PODZIAŁOWA):
ĺ
rednic
ħ
podziałow
Ģ
gwintu mo
Ň
emy mierzy
ę
zarówno metod
Ģ
stykow
Ģ
jak i optyczn
Ģ
.
STYKOWE
1
P
d
=
M
-
d
-
d
(
+
)
+
ĺ
rednic
ħ
podziałow
Ģ
d
2
mierzonego gwintu oblicza si
ħ
z zale
Ň
no
Ļ
ci:
=
=
2
p
w
sin
a
2
tg
a
Pomiar za pomoc
Ģ
mikrometra:
Mikrometry do pomiarów gwintów MMGe wyposa
Ň
ony jest w komplet wymiennych
ko
ı
cówek pomiarowych o okresowym kształcie. Ko
ı
cówk
ħ
sto
Ň
kow
Ģ
osadza si
ħ
we
wrzecionie , a ko
ı
cówk
ħ
pryzmatyczn
Ģ
– w nastawnym kowadełku mikrometru. Par
ħ
ko
ı
cówek dobiera si
ħ
do mierzonego gwintu w zale
Ň
no
Ļ
ci od jego podziałki.
Niepewno
Ļę
pomiarów
Ļ
rednic podziałowych gwintów do 100 mm mikrometrami do gwintów
mie
Ļ
ci si
ħ
w granicach od ±40µm do ±150µm.
natomiast dla gwintu metrycznego otrzymujemy:
1
P
i
i
5
1
d
=
M
-
d
(
+
)
+
+
p
2
p
w
d
2
= 2M
p
– d – 3d
w
+ 0,866 P
sin
a
2
tg
a
gdzie:
gdzie:
M
p
–
Ļ
rednia arytmetyczna z 2 pomiarów w płaszczyznach wzajemnie prostopadłych,
M
p
– zmierzone rozstawienie wałeczków,
d
w
–
Ļ
rednica zewn
ħ
trzna gwintu zmierzona z t
Ģ
sam
Ģ
dokładno
Ļ
ci
Ģ
co odległo
Ļę
M
p
.
d
w
–
Ļ
rednica wałeczków pomiarowych,
ŋ
– k
Ģ
t pochylenia boku zarysu,
P – podziałka gwintu (skok),
=
=
i
5
1
p
– suma poprawek wynikaj
Ģ
cych z bł
ħ
dów.
i
b.) metoda dwóch wałeczków:
ĺ
rednic
ħ
podziałow
Ģ
gwintów o małej liczbie zwojów mierzy si
ħ
z u
Ň
yciem 2 wałeczków . W
tym przypadku
Ļ
rednic
ħ
podziałow
Ģ
oblicza si
ħ
ze wzoru:
P
2
d
P
d
=
M
-
d
-
-
w
+
2
p
w
8
×
(
M
-
d
)
sin
a
2
×
tg
a
p
w
gdzie:
M
p
– zmierzone najwi
ħ
ksze rozstawienie wałeczków,
d
w
–
Ļ
rednica wałeczków,
P – podziałka gwintu (skok).
13
14
15
OPTYCZNE:
Pomiar za pomoc
Ģ
mikroskopu:
W celu pomiaru
Ļ
rednicy podziałowej na mikroskopie linie przerywan
Ģ
okularu doprowadza
si
ħ
do pokrycia z bokiem zarysu gwintu, (rys.).
ĺ
rodek krzy
Ň
a okularu powinien si
ħ
znajdowa
ę
w przybli
Ň
eniu w połowie długo
Ļ
ci boku zarysu. Wymiar
Ļ
rednicy podziałowej
b
ħ
dzie okre
Ļ
lony z ró
Ň
nicy 2 wskaza
ı
układów odczytowych przesuwu poprzecznego
(np.d
2
=I
1(1)
– I
1(2)
). Pierwszego odczytu dokonuje si
ħ
po ustawieniu krzy
Ň
a na zarysie I
1(1)
,
drugiego – po przesuni
ħ
ciu gwintu prostopadle do osi głównej gwintu i ustawieniu na zarysie
I
1(2)
. Dokładno
Ļę
pomiaru mo
Ň
na zwi
ħ
kszy
ę
poprzez zastosowanie no
Ň
yków pomiarowych.
Pomiar grubo
Ļ
ci z
ħ
ba obejmuj
Ģ
cy n z
ħ
bów:
Pomiar jest oparty na zasadzie powstawania ewolwenty. Jest to pomiar bezodniesieniowy.
e.) POMIAR GRUBO
ĺ
CI Z
Ħ
BA KOŁA Z
Ħ
BTEGO:
f.) POMIAR BŁ
Ħ
DÓW KSZTAŁTU:
Grubo
Ļę
z
ħ
ba w kole z
ħ
batym jest najcz
ħĻ
ciej kontrolowan
Ģ
wielko
Ļ
ci
Ģ
. Stosuje si
ħ
ró
Ň
ne
sposoby pomiaru ró
Ň
nych grubo
Ļ
ci z
ħ
ba, zale
Ň
nie od warunków oraz postawionych wymaga
ı
technicznych. Teoretycznie grubo
Ļę
z
ħ
ba, mierzona po łuku koła podziałowego w kole o
z
ħ
bach normalnych – zerowych, jest równa szeroko
Ļ
ci wr
ħ
bu:
Pomiar odchyłki okr
Ģ
gło
Ļ
ci
a.)metody bezodniesieniowe:
Pomiar grubo
Ļ
ci z
ħ
ba za pomoc
Ģ
wałków wkładanych w przeciwległe wr
ħ
by:
Do pomiaru u
Ň
ywa si
ħ
2 wałków o jednakowych
Ļ
rednicach. Wałki te wkładamy w
przeciwległe wr
ħ
by i mierzymy wymiar M mikrometrem. Wielko
Ļę
M jest inna przy parzystej
i przy nieparzystej liczbie z
ħ
bów.
Dla parzystej liczby z
ħ
bów:
=
p
×
m
s
2
Pomiar grubo
Ļ
ci z
ħ
ba suwmiark
Ģ
modułow
Ģ
:
M
= 2
×
r
+
d
p
x
w
W pomiarach warsztatowych do oceny grubo
Ļ
ci z
ħ
ba stosuje si
ħ
suwmiark
ħ
modułow
Ģ
,
b
ħ
d
Ģ
c
Ģ
najprostszym przyrz
Ģ
dem pomiarowym.
Dla parzystej liczby z
ħ
bów:
90
o
M
=
2
×
r
×
cos
+
d
n
x
w
2
16
17
18
metody odniesieniowe:
g.) POMIAR CHROPOWATO
ĺ
CI:
Pomiar za pomoc
Ģ
mikrointrerferometru:
Pomiar za pomoc
Ģ
mikroskopu Schmaltza:
19
20
Plik z chomika:
Poliwer93
Inne pliki z tego folderu:
opracowanie METROLOGIA.doc
(1007 KB)
Opracowanie_metrologia.pdf
(156 KB)
Zagadnienia na egzamin - Metrologia techniczna.pdf
(2093 KB)
Inne foldery tego chomika:
Książki, skrypty
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin