mech_praktyczny_2010 odpowiedzi.pdf

(526 KB) Pobierz
<!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01//EN" "http://www.w3.org/TR/html4/strict.dtd">
Plik pobrany przez: id_N530WS1M
Data pobrania: 22:11:13 30-10-2011
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
Zawód: technik mechanik
Symbol cyfrowy zawodu: 311[20]
Oznaczenie arkusza: 311[20]-01-102
Numer zadania: 1
Arkusz zawiera informacje
prawnie chronione do
momentu rozpoczęcia
egzaminu
PESEL
Data urodzenia zdającego
wypełnia zdający
KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ
Uwagi
wypełnia członek Zespołu
Nadzorującego Etap
Praktyczny
Materiały oddane przez zdającego.
wypełnia zdający
……………………………………
……………………………………
I
……………………………………
……………………………………
……………………………………
……………………………………
Praca egzaminacyjna liczba stron …..…….
II
……………………………………
……………………………………
III
IV
KARTA OCENY szt. 1 ……………………………………
V
VI
Potwierdzam
VII
VIII
czytelny podpis członka Zespołu
Nadzorującego Etap Praktyczny
czytelny podpis Przewodniczącego
Zespołu Nadzorującego Etap Praktyczny
Miejsce na naklejkę
z nr PESEL
Suma
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
843457197.051.png 843457197.061.png 843457197.072.png 843457197.078.png 843457197.001.png 843457197.002.png 843457197.003.png 843457197.004.png 843457197.005.png 843457197.006.png 843457197.007.png 843457197.008.png 843457197.009.png 843457197.010.png 843457197.011.png 843457197.012.png 843457197.013.png 843457197.014.png 843457197.015.png 843457197.016.png 843457197.017.png 843457197.018.png 843457197.019.png 843457197.020.png 843457197.021.png 843457197.022.png 843457197.023.png 843457197.024.png 843457197.025.png 843457197.026.png 843457197.027.png 843457197.028.png 843457197.029.png 843457197.030.png 843457197.031.png 843457197.032.png 843457197.033.png 843457197.034.png 843457197.035.png 843457197.036.png 843457197.037.png 843457197.038.png 843457197.039.png 843457197.040.png 843457197.041.png 843457197.042.png 843457197.043.png 843457197.044.png 843457197.045.png
Plik pobrany przez: id_N530WS1M
Data pobrania: 22:11:13 30-10-2011
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
I. Tytuł pracy egzaminacyjnej.
Projekt realizacji prac związanych z wykonaniem naprawy zespołu podajnika rolkowego drutu na
podstawie przeprowadzonego przeglądu i analizy załączonej dokumentacji w celu przywrócenia
jego sprawności eksploatacyjnej.
II. Założenia do opracowania projektu realizacji prac.
Organoleptyczna kontrola stanu zespołu podajnika rolkowego.
Analiza załączonej dokumentacji.
Dobór materiałów zgodnie z dokumentacją.
Obliczenie wymiarów koła zębatego.
Opracowanie procesu technologicznego wykonania nowego koła zębatego.
Dobór materiałów znormalizowanych.
Opracowanie procesu montażu zespołu.
Montaż zespołu podajnika rolkowego.
III. Wykaz niezbędnych prac związanych z wykonaniem naprawy zespołu wału dol-
nego podajnika rolkowego na podstawie przeprowadzonego przeglądu.
1) Demontaż zespołu z linii produkcyjnej,
2) Demontaż i czyszczenie elementów zespołu podajnika:
odkręcenie śruby mocującej rolkę dolną [5] wraz z podkładką specjalną [6],
demontaż rolki dolnej [5],
wyjęcie wpustu pryzmatycznego 8x7x25
odkręcenie śruby mocującej koło paska zębatego [3] wraz z podkładką specjalną [6],
demontaż koła paska zębatego[3],
wyjęcie wpustu pryzmatycznego 8x7x40 [7],
demontaż pękniętego koła zębatego [4],
wyjęcie wpustu pryzmatycznego 8x7x30 [8],
demontaż wału dolnego [2],
demontaż łożysk kulkowych [10] z korpusu [1].
3) Weryfikacja zdemontowanych części,
4) Opracowanie procesu technologicznego dla opracowanej dokumentacji wykonawczej koła zę-
batego:
dokonanie stosownych obliczeń,
dobranie materiału pod względem gatunku i wymiarów uwzględniających naddatki materia-
łowe.
5) Wykonanie koła zębatego.
6) Montaż zespołu z wykonanym kołem zębatym oraz nowymi elementami znormalizowanymi:
2 szt. łożysk kulkowych 6008 2RS – PN-86/M-86100,
2 szt. śrub z łbem gn. M8x16 – PN-86/M-82302,
1 szt. wpustu pryzmatycznego 8x7x25 – PN-86/M-85005,
1 szt. wpustu pryzmatycznego 8x7x30 – PN-86/M-85005,
1 szt. wpustu pryzmatycznego 8x7x40 – PN-86/M-85005,
7) Kontrola wykonania montażu zespołu.
IV. Wykaz urządzeń technologicznych, narzędzi monterskich i narzędzi kontrolno-
pomiarowych niezbędnych do naprawy zespołu wału dolnego podajnika.
a) urządzenia technologiczne
prasa montażowa,
oprzyrządowanie na prasie,
ściągacz do łożysk
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
843457197.046.png 843457197.047.png
Plik pobrany przez: id_N530WS1M
Data pobrania: 22:11:13 30-10-2011
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
b) narzędzia monterskie:
młotek,
pilniki ślusarskie,
klucze imbusowe sześciokątne.
c) narzędzia kontrolno-pomiarowe:
suwmiarka z noniuszem 0,05 o zakresie pomiarowym 0÷140 mm.
V. Obliczenie średnicy podziałowej koła zębatego zgodnie z wzorem d p = m z (mm)
oraz zwymiarowanie tej średnicy na rysunku koła.
VI. Opis procesu wytwarzania nowego koła zębatego, uwzględniający:
1. dane materiału wyjściowego (postać i wymiary) do wykonania koła zębatego z
uwzględnieniem naddatków obróbkowych
Gatunek materiału: 40H ,
Postać: pręt walcowany okrągły ,
Wymiary wyjściowe materiału: Ø115x45
2. wykaz operacji obróbki skrawaniem niezbędnych do wykonania koła zębatego z
zachowaniem ich kolejności,
cięcie materiału na długość l=45,
toczenie powierzchni czołowej (planowanie),
toczenie powierzchni zewnętrznej Ø70,
wiercenie otworu i rozwiercanie Ø30H7,
toczenie powierzchni zewnętrznej Ø107,5h9,
załamanie krawędzi 1,5x45°,
frezowanie uzębienia z=41 / m=2,5 / =20°,
dłutowanie rowka wpustowego 8N9,
kontrola techniczna wykonania
3. wykaz obrabiarek, uchwytów i przyrządów obróbkowych, narzędzi skrawających i
narzędzi kontrolno-pomiarowych niezbędnych w procesie obróbki koła zębatego.
a) obrabiarki skrawające:
przecinarka ramowa,
tokarka uniwersalna,
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
843457197.048.png 843457197.049.png 843457197.050.png 843457197.052.png 843457197.053.png 843457197.054.png
 
Plik pobrany przez: id_N530WS1M
Data pobrania: 22:11:13 30-10-2011
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
frezarka obwiedniowa do kół zębatych,
dłutownica bezwspornikowa.
b) przyrządy i uchwyty obróbkowe:
uchwyt tokarski samocentrujący,
trzpień tokarski rozprężny,
trzpień ustalający.
c) narzędzia skrawające:
piła płaska
noże tokarskie,
wiertło,
rozwiertak,
frez ślimakowy do uzębień,
d) narzędzia kontrolno pomiarowe:
urządzenie do kontroli bicia uzębienia,
suwmiarka modułowa,
suwmiarka z noniuszem 0,05 o zakresie pomiarowym 0÷140 mm,
czujnik zegarowy,
wzorce chropowatości.
VII. Opis procesu montażu części zespołu wału dolnego w korpusie podajnika
uwzględniający wykonywane operacje z zachowaniem ich kolejności.
1) montaż łożysk w korpusie,
2) montaż wałka w łożyskach,
3) osadzenie wpustu 8x7x25,
4) osadzenie wpustu 8x7x30,
5) montaż rolki dolnej,
6) dokręcenie śruby mocującej rolkę dolną,
7) montaż koła zębatego,
8) osadzenie wpustu 8x7x40
9) montaż koła paska zębatego,
10) dokręcenie śruby mocującej koło paska zębatego.
5
6
1
3
4
2
8
7
9
10
Plik pobrany ze strony www.EgzaminZawodowy.info
843457197.055.png 843457197.056.png 843457197.057.png 843457197.058.png 843457197.059.png 843457197.060.png 843457197.062.png 843457197.063.png 843457197.064.png 843457197.065.png 843457197.066.png 843457197.067.png 843457197.068.png 843457197.069.png 843457197.070.png 843457197.071.png 843457197.073.png 843457197.074.png 843457197.075.png 843457197.076.png 843457197.077.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin