Sandvik-Poradnik obróbki skrawaniem 2010-Toczenie gwintów.pdf
(
12482 KB
)
Pobierz
<!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01//EN" "http://www.w3.org/TR/html4/strict.dtd">
TOCZENIE GWINTÓW
C 2
Wstęp
ZASTOSOWANIA
Najważniejsze informacje
C 3
Toczenie gwintów kontra frezowanie gwintów
C 8
Toczenie gwintów
– ogólne wskazówki
C 10
Gwinty zewnętrzne
Gwinty wewnętrzne
Rozwiązywanie problemów
C 22
C 28
C 34
PRODUKTY
C 38
C 41
CoroThread™ 266
T-Max U-Lock
®
166
C 43
C 44
T-Max Twin-Lock
®
CoroCut
®
XS
CoroCut
®
MB
C 46
C 48
CoroTurn
®
XS
Szeroka oferta
C 50
Informacje o gatunkach
C 51
Frezowanie gwintów
D 95
C 1
A
Obróbka gwintów – wprowadzenie
B
C
D
E
Wprowadzenie
F
Sandvik Coromant oferuje szeroką gamę narzędzi do tocze-
nia gwintów, ze stanowiącą pierwszy wybór do większości
zastosowań rodziną narzędzi CoroThread 266 na czele.
Charaktery zujący się wyjątkową sztywnością system moco-
wania płytek o nazwie i-Lock, umożliwia niezakłóconą produkcję
gwintów o dokładnym zarysie z wysoką wydajnością i przy
niskich
kosztach. Dzięki modułowemu systemowi CoroThread SL
można zredukować zapasy narzędzi. Natomiast narzędzia
CoroTurn XS, CoroCut XS i CoroCut MB są używane przede
wszystkim do obróbki małych części.
Najnowsze metody
Obrabiarki i metody obróbki
• Aby zaspokoić coraz większe wymagania w zakresie pre-
cyzji i stałych parametrów toczenia gwintów, tworzone są
nowe modele płytek i narzędzi o zwiększonej sztywności
i stabilności, jak na przykład system CoroThread 266
używany jako pierwszy wybór.
• W maszynach do obróbki wielozadaniowej i o zaawansowa-
nym sterowaniu numerycznym frezowanie gwintów staje
się alternatywą dla gwintowania otworów i toczenia gwin-
tów.
G
W przypadku frezowania gwintów, frezy CoroMill Plura oraz
CoroMill 327/328 oferują nowe możliwości wykonywania
zarówno gwintów zewnętrznych jak i wewnętrznych.
Części i materiały
• Szerokie wykorzystanie obrabianych przedmiotów w środo-
wisku korozyjnym możliwe jest dzięki nie ulegającym
korozji materiałom o wysokiej wytrzymałości, wykonanym
z wysokoprocentowych stopów. Nowe gatunki płytek
systemu CoroThread 266 doskonale nadają się do
zastosowania w materiałach z tego segmentu.
H
I
C 2
A
Obróbka gwintów – najważniejsze informacje
Najważniejsze informacje
Metody obróbki gwintów
Toczenie gwintów i frezowanie gwintów to główne techniki służące do wykonywania
gwintów za pomocą narzędzi skrawających ze spieków węglikowych. Aby zapoznać się
z teorią dotyczącą gwintów i poszczególnymi rodzajami zarysu, patrz strona C 6.
B
Toczenie gwintów
Toczenie gwintów jest najprostszym sposobem wykonywania gwintów, a Sandvik
Coromant oferuje kilka służących do tego celu systemów narzędzi, takich jak:
CoroThread 266, CoroTurn XS, CoroCut XS i MB, T-Max U-lock i Twin-lock. Aby uzyskać
ogólne wskazówki na temat wyboru narzędzi, rodzajów płytek, płytek podporowych,
geometrii płytek, metod dosuwu wgłębnego, itd. obowiązujących zarówno dla toczenia
gwintów zewnętrznych jak i wewnętrznych, patrz strona C 9.
• Toczenie gwintów zewnętrznych
Aby uzyskać dokładne wskazówki dotyczące wyboru narzędzi oraz prawidłowego
wykonania prawych lub lewych gwintów w przypadku toczenia gwintów
zewnętrznych, patrz strona C 22.
C
• Toczenie gwintów wewnętrznych
Aby uzyskać dokładne wskazówki dotyczące wyboru narzędzi oraz prawidłowego
wykonania prawych lub lewych gwintów w przypadku toczenia gwintów
wewnętrznych, patrz strona C 28.
D
Frezowanie gwintów
Frezowanie gwintów jest dobrą alternatywą dla gwintowania otworu i może być również
rozwiązaniem alternatywnym dla toczenia gwintów. Aby uzyskać informacje dotyczące
alternatywnego stosowania metody toczenia gwintów lub frezowania gwintów, patrz
stro
na C 8. Zaró
wno frezy pełnowęglikowe CoroMill Plura jak i typu CoroMill 327 lub
328 oferują zoptymalizowane geometrie do frezowania gwintów. Patrz Frezowanie,
rozdział D.
E
Tablica gwintów
Aby uzyskać informację o odpowiednich wiertłach do wykonania otworów wstępnych,
narzędziach do toczenia gwintów i narzędziach do ich frezowania w przypadku różnych
zarysów i rozmiarów gwintów, patrz Informacje/Indeks, Rozdział I.
F
G
Wybór metody
Przy określaniu najlepszej metody toczenia gwintów i wyboru rozwiązania dotyczącego narzędzi należy wziąć pod uwagę trzy
aspekty:
H
P M K N S H
1. Rodzaj zarysu gwintu.
2. Materiał, kształt i ilość obrabianych przedmiotów.
3. Dane techniczne obrabiarki.
I
C 3
A
Obróbka gwintów – najważniejsze informacje
Dane podstawowe
1. Właściwości obrabianych przedmiotów – gwint
Analiza wymagań dotyczących wielkości i jakości gwintu; głównymi parametrami jest
zarys i skok (podziałka) gwintu:
B
• gwint zewnętrzny lub wewnętrzny
• zarys gwintu (metryczny, UN, itd.)
• skok gwintu
• kierunek gwintu prawy / lewy
• krotność gwintu
C
• tolerancja (zarysu, położenia)
D
2. Przedmiot obrabiany
Po przeanalizowaniu właściwości gwintu, należy
przyjrzeć się przedmiotowi:
P M K
N
S H
• Czy przedmiot można bezpiecznie zamocować?
• Czy są problemy z odprowadzaniem wiórów? Czy
materiał posiada dobre właściwości związane
z łamaniem wiórów?
• Wielkość serii. Masowa produkcja gwintów może być
argumentem za stworzeniem zoptymalizowanego
narzędzia w celu zwiększenia produktywności.
E
• Pojedynczy lub wielokrotny gwint.
F
3. Obrabiarka
G
Ostatecznie konieczne jest rozpatrzenie najważniejszych właściwości obrabiarki:
• Stabilność, wymagania dotyczące mocy i momentu obrotowego, zwłaszcza w przy-
padku większych średnic
• Mocowanie obrabianego przedmiotu
• Położenie narzędzia (odwrócenie oprawki może ułatwić odprowadzanie wiórów)
• Cykl toczenia gwintów powinien być łatwy do zaprogramowania
• Rodzaj chłodzenia i wykorzystywanego chłodziwa
H
I
C 4
A
Obróbka gwintów – najważniejsze informacje
Wybór metody – przykład
Toczenie gwintów – trzy podstawowe możliwości
B
C
D
Płytka o pełnym zarysie
Płytka o zarysie V
Płytka wielopunktowa
E
F
Zalety
• Tworzy docelowy zarys gwintu,
o prawidłowej głębokości oraz
zaokrągleniu szczytu i dna bruzdy dla
zapewnienia mocnego gwintu.
• Wysoka produktywność dzięki wyelimi-
nowaniu dodatkowych operacji.
Zalety
• Elastyczność, jedna płytka może być
użyta do kilku skoków.
Wady
• Powstawanie zadziorów, które należy
usunąć
Zalety
• Wymagana mniejsza ilość przejść.
Wady
• Wymagane dłuższe wyjścia poza gwint
obrabianej części w celu wykonania
wszystkich punktów gwintu.
G
• Z uwagi na dłuższą krawędź
skrawającą i większe siły skrawania,
wymagane są stabilne warunki
obróbki.
Wady
• Różne płytki dla każdego zarysu
• Dostępne tylko w najczęściej
używanych zarysach i skokach.
H
Optymalizacja gospodarki
narzędziowej
Wysoka produktywność przy produk-
cji masowej
Wysoka i stała jakość
I
C 5
Plik z chomika:
margr
Inne pliki z tego folderu:
Sandvik-Ciężka obróbka mechanicza.pdf
(17972 KB)
Sandvik-CoroKey 2010.pdf
(92942 KB)
Sandvik-Coromant Capto 2008.pdf
(110136 KB)
Sandvik-Narzędzia obrotowe-Co nowego 2012.pdf
(516 KB)
Sandvik-Narzędzia obrotowe-Frezowanie 2012.pdf
(30923 KB)
Inne foldery tego chomika:
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Elektrotechnika
Katalog Garant
Katalog Pafana
Mechanika automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin